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硅膠模型手板的流程到底是怎么樣的呢?

發布時間:2023-08-12 08:21:32  瀏覽次數:
硅膠模型手板的流程到底是怎么樣的呢?下面就給大家介紹一下。  
1.原型制作。所謂原型,就是要小批量生產的產品,要有了產品才能做出模具。原型的制作一般選用3D打印或者傳統的CNC加工,3D打印一般制造比較復雜的原型,而傳統的CNC制作的一般都是結構相對比較規整的結構。  

2.模具制作。這是核心的步驟,模具質量的好壞直接決定了產品的質量,所以這部分要特別規范。先根據產品的尺寸來制作模具的圍板,以便后來澆注液態硅膠。然后將預留的注料孔固定到原型上,還需要放置一些定位銷,以保證模具的精度,防止模具變形,然后用平整的板子作為定位板。用來固定液態硅膠,然后將其放置一邊。   

接下來配置液態硅膠,以液態硅膠和固化劑一定比例混合,因為在混合的過程中會進入空氣,影響液態硅膠的密度和質量,所以要將配置好的液態硅膠放入真空機進行脫泡處理。  

將固化好的圍板取出,接下來就是開模階段,拆下定位板,拔出定位銷。開模過程十分重要,難度極大,所以要找經驗豐富的師傅處理,否者會影響模具的精度。一般開模都采用鋸齒式開模。開模后,取出原型,這樣,液態硅膠的模具就做好了。    

3.真空澆注。用制作的模具進行真空澆注了,這一切都是在真空條件下完成的,利用氣壓差將材料注入模具用,澆注完畢后要在烤箱中固化,然后將工件在模具中取出即可。接下來只要重復完成真空澆注過程就可以完成工件的小批量注塑了。

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